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如何提高灌浆料碾压施工质量?

[ 发布日期:2018-08-17 点击:1221 来源:河南亚游集团APP工程技术有限公司 【打印此文】 【关闭窗口】]

对于灌浆料碾压施工的质量问题,通过之前的一些施工经验和探讨分析,今天,灌浆料厂家河南亚游集团APP工程将给大家做一个全面的分析探讨,首先对原材料的质量进行分析定位,然后针对于沥青混合料的搅拌质量控制问题进行避免对策罗列,最后将分析一下沥青混合料的摊铺质量控制 。

一、原材料的质量控制分析

1、集料质量控制

集料分为粗集料和细集料两类,粗集料要求石质坚硬、不含风化颗粒、清洁并接近立方体形状,要严格控制片状颗粒的含量;细集料要求坚硬、干燥、无风化、无杂质并有适当级配的人工轧制的机制砂,对不合格的集料不准装车,严格确保集料的质量。另外,很多石料在常温条件下能够满足规范的各类技术指标,但是在高温下不一定能够满足,这就需要对集料进行高温压碎值分析,高温压碎值试验所涉及的仪器有压碎值仪、天平、压力机、金属棒、金属铜、方孔筒和方孔筛。

2、沥青质量控制

由于沥青具有高温变形以及易受水侵蚀的特点,所以在沥青混合料的质量控制方面,应该重点考察沥青混合料的高温稳定性和水稳定性,就高等级公路而言,溶解度指标较为重要,具体的指标数值可以参考路面结构层位以及以往的工程经验,对于中面层和上面层使用的SBS改性沥青,其溶解度要求等于或大于99%,离析软化点差等于或小于2.5摄氏度,闪点大于等于230摄氏度,25摄氏度的弹性恢复等于或大于75%,针入度指数PI不小于0.

3、填料质量控制

含水量等于或小于1%,粒度范围100%小于0.6毫米、90%100%小于0.15毫米、75%100%小于0.075毫米,外观无团粒结块、亲水系数小于1

灌浆料

二、沥青混合料的拌和质量控制问题

1、影响拌和质量的影响因素主要有以下三类:

1)原材料质量的影响:粗集料中的软石和片状颗粒都会对混合料的质量产生较大影响;细集料包括石屑、人工机制砂以及天然砂等,石屑属于石料破碎过程中的副产品,其强度较低,一般应谨慎使用,人工机制砂是最理想的路面细集料,天然砂往往属于酸性石料,与沥青的粘附性较差,要与其他细集料配合使用;

2)拌和过程的影响:从时间的角度来看,拌和的时间越长,沥青混合料就越均匀,但是如果拌和时间太长就会导致沥青的老化,从而影响混合料的质量;从材料波动的角度来看,细料用量的波动会很大程度上影响到总的矿料表面积,从而影响沥青膜的厚度,而该厚度是混合料质量的重要指标,所以拌和中要严格控制细料的用量;

3)运输过程的影响:在进行自卸车卸料时,粗集料往往会滚落到车厢四周,而细集料留在中间,这就会造成集料的离析现象,正确的做法是卸料采用前、中、后三次卸料方式,在运输过程中要避免急刹车情况的出现,这样也可以有效的减轻由于振动而产生的离析。自卸车应在摊铺机前10米至30米处停车,避免撞击摊铺机,然后将混合料整体滑落到摊铺机料斗中,这样也可以减轻集料离析现象。

2、拌和过程的质量控制主要包括:

1)矿料级配控制:为了尽量减小设计级配与实际级配的差异,在设计生产配合比时,先要对冷料仓皮带转速与冷料的流量进行了解,从而测定出电机转速与上料流量之间的关系,这样生产时就能提高领料之间的配合比精度;

2)拌和温度控制:混合料温度过低会影响摊铺及碾压质量,另外还会造成碾压困难,但是温度过高又会引起沥青老化变硬,造成混合料性能衰减,所以在拌和中要严格控制拌和温度,间歇式拌和设备每盘拌和时间最好在45秒到50秒之间,其中干拌时间不少于5秒至10秒,以混合料拌和均匀为标准;

3)油石比的控制:沥青含量过大,会有过多的自由沥青在矿料之间起到润滑作用,会导致混合料的强度降低并产生泛油现象;如果沥青含量过小,则混合料难以压实并且空隙率过大,会造成路面的早期损坏,所以,要严格控制油石比,其误差分为要控制到0.3%以内。要对沥青的计量设备进行经常性的严格检测,特备是要对标准砝码进行校核和调整,并对沥青计量斗、排放阀门的严密性进行检查,以确保沥青计量的高准确度。

三、沥青混合料的摊铺质量控制问题

1、 摊铺前的准备

在摊铺下面层前首先要对上基层进行彻底清洁,并按要求进行下封层的施工,下封层施工结束后实行交通管制,以确保表面的干燥和清洁。下面层采用摊铺机走双基准线的方法来控制纵横坡度和平整度,具体做法是在路面两侧悬挂钢丝基准线,钢丝线按照每10米设置一个基准立柱,